主要特性
1、泵底部带有搅拌装置,同时并可配备两边及多边单独搅拌器,可防止大块的固体物质将泵堵塞,使固体与液体充分混合,从而更便于处理。
2、此泵可处理粒径为60mm的固体物质,固液抽取浓度可达70%以上;
注意:由于工况的不同,泵的产量也可能随处理的介质,常州潜水渣浆泵,现场操作,输送距离等因素的影响而变化。
3、本装置主要安装在挖掘机上,动力由挖掘机的液压站提供,可以实现自由转场,且动力源为柴油机,在偏远地区施工时可以解决电力不便问题。
4、过流件:即泵壳、叶轮、护板、搅拌叶轮均采用高铬合金。其他材质均可定做。
5、采用---密封装置,免于频繁更换机封,提高工作效率。
产品优势:
与电动潜水排砂泵相比较有以下优势:
1、液压传动运动惯性小、反应速度快,可实现大范围的无级调速;
2、可自动实现过载保护,不存在烧电机现象;
3、抽取砂浆、泥砂、矿渣等固体浓度高,可达70%以上;
4、连接在挖掘机等带有液压系统的机器上,可实现自由转场,尤其在偏远地区施工时,电力不足的情况下,优势更为明显;
5、可作为挖掘机的一个附件,在不利挖的时候进行抽取并远距离输送,提高挖掘机的自身价值;
潜水渣浆泵工作的水环境并不是非常干净的,为了---潜水渣浆泵的运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,潜水渣浆泵用途,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。具体的做法是:
1、首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,中山潜水渣浆泵,耐磨潜水渣浆泵,使轴承组件向前移动,潜水渣浆泵选型,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止。
2、内衬是橡胶的潜水渣浆泵需要通过拧调整螺栓上的螺母,使泵的轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,潜水渣浆泵报价,测出轴承组件的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,---叶轮与前后护套的正确间隙值。
3、调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动设备。
潜水渣浆泵通过定期调节可以---叶轮与前护板的间隙保持在合理的范围内,使得设备在长期使用之后可以保持一个比较好的性能。
渣浆泵未来发展趋势渣浆泵发展趋势
一是:由于发展煤矿泵具有简化泵结构和节省抽沙平台建设投资的有点,不仅可以降低成本,还可以 缩短工期。因此,未来将会在市政、工矿、和工农业给排水等方面得到越来越广泛的应用。预估其需 求量将会与日递增。
二是:国内抽送颗粒杂质的泵、带有切割装置的泵、多级泵、抽送腐蚀性介质的煤矿泵等多功能多用 途潜水电泵产品与国外相比还不够多。然而,多功能多用途潜水电泵需求量又很大,在一些化工,造纸, 矿井等行业需求量大、应用广,因此具有很大的发展前景。
三是:目前国内煤矿泵的关键部分是开发高---性机械密封,而采用两道单端面机械密封,这样介质 的压力可以作用到端面,潜水渣浆泵厂,泄漏方向为内流型,这些都是有利的,但结构稍复杂。因此,还应进一步在结构 和材料方面进行研究,提高煤矿泵---性和寿命。
四是:各种新材料新技术将会引用到煤矿上,潜水渣浆泵生产厂家,耐腐耐磨材质的研制开发应用在煤矿泵泵中。而计算机 辅助设计、辅助制造和辅助测试等新技术、新工艺的应用也势在必行。事实证明,新技术、新材料、新工 艺的应用,不但解放劳动生产力,而且还可以---产品稳定---。
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